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耐火浇注料从五处出发动工

2020/4/10 10:39:22      点击:
1.准备
施工前,需检查搅拌设备、运输工具、振捣工具和待浇注部位的完好、清洁情况;检查模板、周围耐火砖及隔热层的失水措施;检查设备的除锈、锚固件、锚固砖形式、尺寸、布置、焊接质量和金属锚固件的膨胀补偿措      施;检查浇注料的质量和施工用水是否符合要求。此外,浇注料施工期间,要不停电,不中断施工。
其中,浇注料施工用模板由不吸水的材料制成。如用木质模板,以浇注料失水。失水之后,浇注料流动性,难于排净气泡和振捣密实。钢质模板要涂脱模剂,以模板和浇注料粘连。重复使用时,模板要先清洗,后刷油,再使用。
2.搅拌
①应使用强制式搅拌机拌和。搅拌机需预先清理并用水冲洗干净,不得混入石灰、泥沙、硅酸盐水泥等杂物。如果搅拌过磷酸盐结合的不定形材料,将设备清洗干净,才能再用于搅拌水泥结合的浇注料
②根据搅拌机规格大小和施工情况定量,每次搅拌量不宜过200kg。在规定用水量情况下,使拌和浇注料达到流动度。
③将浇注料各组分倒入搅拌机,干混3min,然后加人清洁的自来水。加水时,先加入浇注料的参考加水量的90%,再徐徐补加剩余的水使浆体的流动性要求,湿拌时间不得少于5min。
浇注料整筒整袋使用。搅拌好的浇注料进行浇注,从加水时算起,在30min内使用完。已经初凝的湿料,不得勉强成型。
3.振动
①模型要严密,严漏浆。倒入模框内的浇注料应尽快用振动棒分层振实,每层厚度不能过300mm,振动间距以250mm左右为宜。已经振实的部位,不要重复振动,以免发生偏析。
②振动时,不得损坏隔热层,待浇注料表面泛浆、大部分气泡排出后将振动棒缓缓抽出。
③浇注应连续进行。前一层浇注料初凝前,应及时进行后一层浇注料的施工。若施工间隔过初凝时间,则按施工缝要求进行处理。
4.养护
①对水泥结合的浇注料,待浇注料表面干燥后,用塑料或草袋将露在空气中的部分盖严。但是,对化学结合的浇注料不用覆盖表面。
②终凝后,浇注料的模板可以拆除。但承重板要在强度到达70%后才能拆除。
耐火浇注料的养护温度应在10~35℃之间。温度过高,水化产物将转变成C3AH6,可能导致强度下降;温度过低,则硬化。
5.施工
耐火浇注料是一种耐火材料,它自身有着比较高的流动性,主要是以浇注方式使其成型的。耐火浇注料比气体的耐火材料的水分含量高,浇注流动性好。接下来,海安龙锐高温材料厂的人员就和大家聊聊耐火浇注料炉衬要符合的要求,一起来瞅瞅吧。 
1.耐火浇注料炉衬浇筑时应符合下列规定: 
海安龙锐高温材料厂是生产耐火、保温材料的厂家,海安龙锐高温材料厂的产品:系列高铝砖、粘土砖、高铝、粘土聚轻砖、刚玉制品、氧化铝空心球制品、堇青石、莫来石砖、碳化硅制品、轻质莫来石、高铝制品、普通高铝纤维制品、矿棉、岩棉、玻璃棉制品、高温粘结剂、涂料及不定型耐火材料等。
1) 施工部位应先清理干净。 
2) 耐火浇注料中钢筋或金属锚固件应设在非受热面。 
3) 耐火浇注料与耐火砖或隔热制品等在接触时应采取吸水措施,施工时可采用泡沫板及塑料布等进行,施工后拆除。 
1.2 用于浇筑炉衬的模板表面应光滑具有的刚度和强度且构造简单模板的支设和拆除应符合下列规定: 
1)支撑装拆方便接缝处浆 
2)腐蚀性或粘结性较强的耐火浇注料应在模板内设置层采取粘结措施 
3)预留膨胀缝用的木板条应固定牢振捣时移位 
4)厚度方向尺寸准确其允许偏差为+2~-4mm。 
5)已浇筑的浇注料强度未达到1.2MPa时不应在其上安装模板 
6) 可水平分层分段或分块间隔支模每次支设模板应根据施工现场环境温度浇筑速度和浇注料凝结时间等因素而定一般不宜过1.5m。
7)承重模板应在浇注料达到强度70%时拆除不承重模板宜在浇注料强度炉衬表面及棱角不因脱模受损坏时拆除。 
8)热硬性浇注料应烘烤到规定温度后方可拆模。 
工作人员友情提醒:暑天施工时,浇注料要预先贮存于阴凉处,施工要尽量安排在早、晚进行,水温、料温均应控制在30℃以下。浇注后,及时遮盖和勤洒水降温。

冬天施工时,浇注料要预先贮存在有暖气的房间内,并用热水拌和,保持拌和料的温度在10℃以上,衬里温度在5℃以上。如不能这些条件,须对工作环境进行封闭、挡风、加热和保温,直至合乎施工要求。在硬化和养护期问浇注料不可以霜冻。

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